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技术文章
TECHNICAL ARTICLES特种陶瓷材料虽然具有优异的绝缘(大部分陶瓷)、耐高温、抗腐蚀性能及耐磨性能，但其脆性大，加工性能很差难以制备出大型或者是形状复杂的结构件。金属材料具有优良的室温强度、韧性、导电性和导热性，与陶瓷材料在性能上形成了一种明显的互补关系。使用连接技术将两种材料可靠的结合起来，就可以充分利用各自的优良性能，制造出满足要求的复杂构件。由于陶瓷材料与金属材料化学键结构根本不同，加上陶瓷本身特殊的物理化学性能，因此无论是与金属连接还是陶瓷自身的连接都存在不少的难题。其主要体现在如下两个问题...
箱式炉炉温的确定，箱式炉装炉量的确定还是箱式炉加热时间的确定，这个都需要一定技巧，如果出现错误的话，对炉子本身损坏很大而且工艺效果也难达到理想效果。针对这个问题为你提供一些专业的建议。具体如下：1、箱式炉加热时间的确定快速加热时间，一般根据工件截面有效尺寸进行计算，并结合实际情况及以往经验确定。2、箱式炉炉温的确定在箱式炉中采用快速加热时，考虑电阻丝使用寿命，一般将炉温规定在920词940℃（电阻丝为铬镍材料）、940～960℃（电阻丝为铁铬铝材料）或960～980℃（电阻丝...
管式炉适用于电子陶瓷与高温结构的陶瓷烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。是科研单位、高等院校、工矿公司理想的试验和生产设备。管式炉主要分为叁部分安装：炉体安装、电气安装以及检查和紧固。1、炉体安装这一部分的安装在里面是重要的，只要把这一部分安装好了才能继续下面的安装。那么炉体要如何安装呢？把产物放在工作台上面，适合操作人员操作的高度，工作台的有效承载要大于200千克。2、电气安装在...
压力烧结炉现如今被广泛的应用于碳化硅陶瓷的反应烧结工艺，同时也可用于特种陶瓷材料，硬质合金，陶瓷金属复合材料以及难熔金属组成的合金材料的高温真空烧结。针对一些材料的高温烧结工艺使得真空烧结炉具备不错的耐热性、绝缘性以及可靠性的设计。其新型电极结构杜绝了高温炉电极的漏水现象，并且可以加热系统中的易损部件，也更便于维修和更换。设计构思新颖，操作方便，结构紧凑，在一台设备上可完成多个工艺流程。压力烧结炉设备由炉体，真空系统，压力系统及电气控制系统组成。炉盖炉体及炉底采用双层水冷结构...
真空热压炉是用石墨作发热元件的立式真空电阻炉，外有框架式双立柱支承体。下有液压油缸升降为压力源，可供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中加热压制产物。真空热压炉在真空状态下把部件加温到需求的温度后，上下两边压头挪动使部件压缩形变，进而部件原材料到达去杂净化、高密集度等的工序需求。除在真空状态下高温充压可以生产制造多种多样复合材质，还能够实现高温煅烧，是一种多用途真空技术。真空热压炉为周期作业式，广泛应用于硬质合金、陶瓷、粉末冶金等在高温真空条件下进行热压...
真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型。真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备。适用于粉末冶金制品，金属成型制品，石墨复合毡硬化，不锈钢基，陶瓷材料等的真空烧结。安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰...
真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产物合格率高。真空炉熔炼是在真空条件下，利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料进行熔炼，其优点有熔炼室体积...
管式炉流程的介绍1.开墙上总电源，风扇启动。2.开面板电源（顺时针转动尝辞肠办旋钮），启动面板。3.使仪表处于初始状态（即笔痴显示数值，厂痴闪烁显示厂迟辞辫），此时若不处于该状态，则按向上键对仪表清零，使仪表只处在测显状态。4.按向左键1秒，进入温度设定状态，通过按向左键移动光标，按向上键和向下键来调节温度的设定数值。5.按回车键1秒，进入时间设定状态，通过按向左键移动光标，按向上键和向下键来调节时间的设定数值。6.程序一步为时间状态，数值为-121，以结束全部程序，按回车键...
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